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　　板式密閉過濾機是一種高效、節(jié)能、密閉操作的精密澄清過濾設備，它廣泛適用于化工、油脂、石油、涂料、食品、制藥等行業(yè)。該產(chǎn)品設計結構*，體積小，過濾效率高、濾液透明度高、細度好，無物料損耗，不消耗濾紙、濾布或濾芯等，因此過濾成本很低，設備操作、維護、清理方便。該產(chǎn)品設計結構新穎，體積小，過濾效率高、無物料損耗，不消耗濾紙、濾布或紙芯，而只消耗少量的助濾劑，因此過濾成本很低，設備操作、維護、清理方便。本設備可用于調味品、酒類、油脂、化工、制藥、飲料等眾多行業(yè)的固液分離或者澄清性過濾。CFP過濾網(wǎng)全部為不銹鋼材質，整個過濾過程全部在密閉容器中進行，過濾后可實現(xiàn)全自動排渣。

　　板式密閉過濾機工作原理：

　　首先保證設備正常運轉的條件，檢查設備安裝是否到位，閥門，首輪是否緊閉，能保持壓力的正常運行。

　　第一步：打開進油閥門與溢流閥門，開啟油泵，向罐內注油，從溢流管視鏡觀察到液體流出時，說明原料液已注滿罐體。

　　第二步：關閉溢流閥門，打開循環(huán)閥門，開始循環(huán)，大約5-10分鐘，從出液管視鏡觀察到清夜時，說明濾餅已經(jīng)形成。

　　第三步：關閉循環(huán)閥門，打開清夜閥門，開始過濾，一般濾餅厚度控制在2-3㎝，從罐體上部壓力表可以觀察壓力的變化，在過濾的過程中，隨濾餅的加厚，壓力上升，一般上到0.4pa左右的壓力時，需要停止油泵。

　　第四步：吹餅過程，停止油泵關閉進液閥門，打開進氣閥門，開始吹餅，壓力一般保持在0.45—0.5pa，吹餅效果好，吹餅的時間一般在15-30分鐘，從清夜管視鏡觀察，清夜有少半視鏡時，可停止吹餅。

　　第五步：振動排渣過程，打開排污閥門，將椎體下部原液返回原液罐中，打開排氣閥門，使壓力回復到零，打開蝶閥，振動排渣。將所有閥門回復到原位（即關閉閥門），等待下次過濾。

　　板式密閉過濾機技術特點：

　　1、機殼密閉、垂直濾葉、結構緊湊、運動部件少、易維修保養(yǎng)；

　　2、根據(jù)過濾精度要求選擇不同精度的過濾組件，可作為粗濾或者精濾。

　　3、濾液回收*，沒有殘液;

　　4、過濾不用濾紙、濾布或紙芯，而是采用不銹鋼過濾組件，經(jīng)久耐用，而只消耗少量的助濾劑，因此過濾成本很低；

　　5、自動排渣，按排渣按鈕，排渣口即能自動打開，濾渣便能十分方便自動清除，從而勞動強度大幅度降低；

　　6、根據(jù)客戶要求可以增加硅藻土混合罐，增加隔膜式自動計量添加泵，整個過濾過程實現(xiàn)全自動化；

　　7、過濾溫度不受限制，操作人員少，方法簡單；

　　8、設備造形新穎、結構緊湊、占地面積小、操作簡單可靠、維護和保養(yǎng)十分方便，且運行平穩(wěn)，振動性小、生產(chǎn)效率高、消耗低；

　　9、過濾后的液體透明和細度好，無物料損耗、清理方便，運行費用低廉；

　　板式密閉過濾機的知識點今天就先講解到這里了，如果您還想要了解更多內容，還請多多關注好我們。